Benchmarks & Casos de Sucesso
Melhoria de Qualidade em Linhas de Montagem
Desafio
Problema
• Cerca de 200k € de custo de não qualidade por ano
• 744 horas de retrabalho por ano
Causas raiz
• Alta variabilidade nas tarefas de montagem, resultando em outputs de diferente qualidade
• Resolução ad-hoc de problemas de não qualidade, sem incorporar contramedidas permanentes no processo que origina o problema
• Falta de visibilidade dos problemas de não qualidade e respetivas causas raiz
Solução
• Implementação de um sistema de deteção e controlo, para identificar e mitigar incidentes de não qualidade assim que ocorram - Matriz de Não Qualidade
• Desenvolvimento de competências de Resolução Estruturada de Problemas ao nível dos Team Leaders e Group Leaders
• Desenvolvimento de um sistema de “Zero Defeitos” que permita a sustentabilidade das atividades de melhoria de qualidade
• 105 iniciativas, concluídas para resolver problemas de qualidade menores recorrendo à ferramenta 3C (Caso, Causa, Contramedida)
Resultados
O projeto teve um período de payback de 3 meses com poupanças anuais superiores a 352k €.
Custos de não qualidade
Redução de 51% dos custos de não qualidade de componentes
Horas de retrabalho
Redução de 33% das horas de retrabalho necessárias para corrigir problemas de não qualidade
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